YASA ET 亚沙环境丨从金属表面处理和清洗废水中去除重金属

对于许多公司来说，金属表面清洗和漂洗废水的处理可能是一个真正的挑战，因为这种工业废水中的重金属含量很高。

由于这些过程，产生含有金属制品清洁和抛光的原材料和辅助产品的废水。因此，除了悬浮固体和重金属外，许多制造业产生的废水还含有高化学需氧量（COD）和浊度，如果处理不当，可能会造成巨大的环境破坏。

在本文中，我们将研究这些废水的有效解决方案和系统。

图1：金属表面处理和冲洗废水样品

金属表面漂洗和清洗是工业领域中去除金属制品和设备金属表面杂质（如油渍）的过程。在此过程中，将产生清洁废水。

这种表面清洁废水一般含有表面活性剂、乳化油、缓蚀剂、磷酸盐等无机物质。盐、悬浮固体、金属离子和重金属。

其中，无机盐浓度高，生化性能差。由于这些原因，亚沙环境开发了一种废水处理工艺（电絮凝+蒸发系统），以解决金属表面清洁废水处理的问题。

随着工业和人类活动的增长，废水中重金属的存在不断增加，例如电镀和电镀工业，电池，农药，采矿业，人造丝工业，金属漂洗工艺，制革工业，流化床生物反应器，纺织工业，金属冶炼，石化，造纸制造和电解应用。

重金属污染的废水进入环境，威胁人类健康和生态系统。重金属是不可生物降解和致癌的，因此，这些金属在水中的含量不当的存在可能导致生物体的严重健康问题。

图2  金属表面处理行业废水处理

对于金属表面清洗，有些产品需要特殊处理，不同的公司根据需要使用不同的工艺，从而产生非常不稳定的金属处理和含有重金属的废水的清洗。

例如，表面清洗技术包括蒸汽、电解、超声波、高压清洗方法等。以上所有这一切都会引起金属表面漂洗和清洗废水的成分、浓度或处理困难。

因此，选择正确的处理技术和化学试剂进行表面清洁废水非常重要。 金属表面清洗废水的处理主要涉及废水的破乳和脱脂，需要使用破乳水处理剂。

这些化学物质有助于废水中乳化油的破乳和沉淀，并且还去除了一些金属离子，使废水易于处理。

在处理金属表面清洗废水时，应注意，如果废水中含有油，应首先进行油分离处理，否则可能导致废水处理成本增加或处理过的废水上层有明显的浮油现象。

由于表面清洗废水的复杂性，预处理是必须遵守国家排放标准。最终的处理设备可以添加，将清洁的水排放到管网中或在生产线中重复使用。

得益于YASA ET处理系统，制造公司可以排放到污水管网中，避免环保处罚。

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对于许多企业来说，表面清洗和洗涤废水的处理是有问题的，而且成本高昂，因为它的处理需要复杂的项目设置和高科技设备，专门用于去除重金属。

通常，金属加工工业排放的废水的特点是无机化合物和金属离子含量高。在这些废水中，典型的污染物是磷，锌，氟化物，主要污染指标是COD。化学需氧量（COD）的平均值通常在2，000至12，000 mg / l之间。

化学含量分析是设计表面清洁废水废水处理系统的第一步。化学测试分析服务可以在我们的实验室进行，您可以与我们联系以便进行具体废水测试。

近年来，世界各地管理工业废水（包括金属表面冲洗和洗涤废水）的处置和排放的法规变得更加严格。

现在，公司必须采取任何和所有必要的措施，以确保安全收集和处置含有重金属的废水。因此，所有企业都需要在排放到下水道之前处理这些污水，或者更好的是，在生产过程中重复使用它们。

金属表面处理废水中要考虑的最重要参数：

化学需氧量（COD）：测量氧化水中可溶性和颗粒状有机物所需的氧气量;

酚类微污染物：氯、溴、硝基和烷基是最常见的酚类。其毒性和持久性在环境中，这些酚类化合物被认为是危险物质;

磷，锌，氟化物和其他重金属需要仔细监测并从这些废水中除去;

根据国家的不同，金属洗涤和漂洗废水的排放限制可能会有所不同，但最具成本效益的废水处理方法保持不变。

来自金属清洗工艺和表面处理的废水可以通过各种技术进行处理，但有些技术比其他技术更有效。

最常见的技术是：

凝固 - 絮凝;

电絮凝和电氧化;

真空蒸发;

膜过滤;

据我们了解，一个合适的油漆冲洗废水处理系统可以减少企业的排放量和成本。

适用于金属表面漂洗和清洁废水的处理和处置方案主要取决于废水的特征和体积，因此未经事先测试，通常很难确定特定流体的处理溶液。

通常，好的解决方案依赖于处理方法的组合，因此要有效地去除油漆废水中的污染物并在生产线中重复使用水。

用于金属表面处理和漂洗废水处理的电絮凝

金属漂洗和表面处理废水的有效技术通常依赖于不同方法的组合，例如电絮凝和电氧化。

根据我们的经验，我们的电凝设备和电氧化的结合为金属表面处理和相关废水（特别是含有重金属的废水）提供了良好的处理效果。YASA ET电凝设备之后可以采用膜处理系统，以进行进一步的抛光和污染物去除。

电絮凝和电氧化可以有效地分离污染物，并将它们与水体絮凝，如下图所示。这些技术应用类似的处理原理，但设备的最终设计可能会影响处理结果，如此处所述。

图3：金属漂洗废水的电絮凝和电氧化处理

这些方法可以通过使用电化学反应来分离最耐受的污染物。如果涂装废水的有机含量过高，应首选电氧化技术，因为它可以分解并去除这些元素。

该技术的可控成本，加上化学品的最少使用，使其成为这些废水预处理应用的不错选择。有关该技术的更多信息，请参阅用于水和废水处理的电凝系统。

在重金属废水的情况下，电絮凝设备后再使用压滤机可以平均减少65%的COD，并大大提高下一个处理步骤的效率，例如真空蒸发器或膜系统。

现在，您还可以使用我们的测试设备测试这些技术，请单击此处了解更多信息。

使用真空蒸发器处理金属表面处理废水和金属漂洗废水

废水蒸发已成为去除重金属污染物和浓缩金属表面处理和漂洗过程中的液体废物的有效方法。

真空蒸发设备，如EVADEST，几乎不使用化学品来清洁废水，并且由于其MVR技术，与市场上其他类型的产品相比，它的能耗要低得多。

该技术可以去除盐类，重金属和有害物质，非常有效地减少COD，BOD和TSS。在涂装废水处理中，蒸发器可以将COD水平降低到排放限值，并且通过正确的预处理设置，回收率可以达到85%。

MVR蒸发器带来的最后一项改进使该技术成为大量金属工业废水的首选。

用于处理重金属含量废水的真空蒸发器可以通过使用结晶设备（如SOLIDEST）进一步处理。

通常，化学方法是重金属废水比较合适的处理技术，但对于大量废水来说，其成本可能是不可持续的。

     因此，电化学和蒸发方法是处理金属漂洗废水和高重金属含量废水的具有成本效益的解决方案之一。

事实上，电凝和电氧化是分解污染物和凝固污染物的具有成本效益的解决方案之一，但馏出物需要用蒸发或膜过滤方法进行进一步处理。因此，电絮凝和电氧化是作为预处理剂或改善蒸发器和膜设备对金属漂洗和洗涤废水处理应用的处理效果的良好选择。

最后，膜系统可以有效地从这些废水中进一步分离污染物，但由于膜需要经常更换，因此运行成本可能非常高。

金属表面处理行业废水处理的有效废水处理系统，结合了电化学，蒸发和膜过滤技术。

过去，作为YASA ET，我们使用PREDEST电絮凝和电氧化设备，EVADEST真空蒸发器和SOLIDEST固体结晶器构建了金属表面洗涤废水处理系统。

在 Yasa ET，我们与不同行业的许多公司合作，其中包括采埃孚（ZF）、舍弗勒、ABNEN等国内外知名企业。

我们合作的客户覆盖了汽车零部件、表面处理、半导体等多个行业和领域。

在所有这些项目中，我们能够解决他们的乳化液，电镀液和含盐废水的处理问题，帮助其减少因工业生产而带来的环境影响。

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