YASA ET 亚沙环境丨工业废水处理用零液体排放系统

零液体排放（ZLD）是指工厂不向地表水排放液体废水的处理过程或系统，实际上很大程度上消除了生产过程中液体相关的环境污染。

零液体排放（ZLD）是一个战略性的废水管理系统，以确保工业废水不会排放到环境中。 ZLD是通过对废水进行回收再工业利用来实现的。因此，它是一个没有排放的闭环循环。虽然ZLD是一个昂贵的过程，但它通过回收盐和其他化合物为经济效益铺平了道路。 在开发零液体排放系统时，废水在系统内部进行处理和回收。

随着废水处理成本的持续上升，零液体排放可以帮助企业降低其用水的成本，并避免因废水排放而产生的相关不利环境影响。

废水处理应用中的零液体排放可以通过各种技术来实现，如：

（1）换热过程，如热泵蒸发器；

（2） 反渗透法（膜技术）；

（3） 电透析；

（4） 降膜盐水浓缩器；

（5）强制循环结晶器；

（6）水平喷雾膜蒸发器；

（7）固体废物处理。

创建零排放系统可以通过使用各种技术浓缩废水来实现，包括基于膜和多效应蒸发的系统，以及水的回收利用系统。这些技术是海水脱盐厂中盐水浓度应用的关键组成部分。

液体零排放具有许多优点，例如： 通过循环利用处理过的水，避免了废水的排放； 它促进了该行业和整个环境的可持续性。 水的回收减少了资源的消耗； ZLD可以削减工厂的处理成本； 工厂减少了用水需求，因此有更多的淡水可用于其他用途； ZLD通过阻止水污染来帮助改善环境。 

零液体排放过程有效地利用了废水的处理、循环利用和再利用，从而通过减少淡水的摄入量来节约用水。此外，还可以从废水中获得重要的资源，从而使整个过程更加具有可持续性。

零液体排放（ZLD）系统的成本差别很大，从1000美元到数百万美元不等。 这种成本受到许多因素的影响。

首先，零液体排放（ZLD）系统的主要成本与零排放解决方案的核心技术有关。例如，一些设备的建造成本可能非常昂贵，如蒸发器。或者需要昂贵的维护费用，如反渗透系统。 

其次，工业废水越复杂，我们所需要的系统就越复杂，成本就越高。例如，含有油、重金属和难以去除的胶体的废水，将需要一个多阶段的处理系统，这将大大增加成本。

 第三，处理流量是这些系统中使用的主要技术参数，可以大大影响ZLD系统的价格。 

新技术与传统技术的融合，可以使零液体排放系统经济、高效，并减少了能源消耗。

为了成功地设计和运行一个零液体排放系统，需要仔细考虑水质问题。

事实上，一个良好的水质分析是零液体排放设计和技术选择的关键，也是案例能否成功的关键。

特别是对于在工厂应用中难以处理的废水。 通常，与零液体排放系统最相关的化学成分是：

对于所有这些组件，都有专门的处理技术，可以作为零液体排放方案的一部分。例如，水中的钙和镁可以通过软化剂去除，以避免结垢问题，而水中的硫酸盐可以通过反渗透法去除。

在设计整个零液体排放装置工艺时，每个工艺废水流都有其独特的挑战。 为了清洁工业部门的水，回收解决方案需要高质量的设备和对液体的化学性质的仔细测试。

在实际行业应用中，零液体排放系统可以平均减少工厂80%的废水产量。通过从废物流中分离出污染物，将水作为产品回收，并可在工厂的生产线上重复使用。 下图显示了一个先进的零液体排放系统的工艺流程设计，该系统具有预处理、真空蒸发器和结晶器，以获得最佳的回收率。

图6.1  ZLD系统工艺流程图

零液体排放项目的优秀处理技术总是依赖于不同的处理阶段和工艺。

需要认真选择和仔细设计正确的设备组合，以达到优秀的ZLD结果。 

设计零液体排放处理系统的第一步是分析待处理的工业废水的化学成分。

其次，需要进行广泛的测试，以找到处理特定废水的正确参数。

最后，可以选择处理系统的技术组合，系统可以安装在客户相应的废水处理站点。 对于正确的废水处理系统，需要专业的废水知识和理解。

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